昼出耘田夜绩麻，村庄儿女各当家。进入二季度以来，柠条塔矿业公司积极落实陕煤集团“五个突破”安排部署，加强对生产经营各环节的管控力度，以实干实绩凝聚高质量发展合力，各条战线成绩凸显，为二季度时间任务“双过半”目标顺利实现增添新动能。
精益管理，加速产能释放
4月份，该公司综采一工区S1233工作面（6米采高）原煤产量突破95.5万吨，创出建矿以来该工区原煤月产量最高记录。综采二工区N1219“柔模混凝土沿空留巷”工作面（2米采高）原煤产量达到了37.24万吨，创下了新工艺试验以来的最高纪录。接连的成绩让干部职工干劲十足，全力投入到5月份的原煤生产中。
为做到原煤生产与设备检修“两不误”，该公司以2天为一个生产检修周期，积极探索实践“5+1”生产检修模式。8小时的充足检修时间，让各类设备的“把脉问诊治病”更加彻底，各类预防性检修更加全面，降低了因检修不彻底带来的机电事故影响率，减少了生产与检修状态切换的过程时间影响，原煤生产与设备检修质效同时得到保障。5月7日，该公司原煤日产量再次突破8万吨大关。
同时。该公司充分发挥调度室“总调度”职能，严格各项制度及调度指令的执行与落实。将掘进顶板管理、煤质管理、矿压管理纳入调度工作日常，规范了一班三汇报、生产影响汇报、重点工作汇报、生产事故汇报流程，做到重点工作、重点工程每日跟踪反馈，及时协调解决存在问题，实现各生产环节持续、稳定、安全运行。
多措并举，持续降本增效
为了缓解采掘接续压力，该公司以“安全高效”为前提，大力开展大型设备改造升级工作。通过采用“掘锚机+梭车+破碎机”新搭配，实现了全断面截割、掘支平行、一次成巷的“一站式”工作模式。新模式下，单次循环作业耗时缩短近1个小时，掘进效率提升30%左右，截齿损耗率也降低25%，工作效率和安全系数实现“双提升”。
5月4日，该公司S1216胶运顺槽单日进尺再次超过40米；5月13日4点班，S1236通风联络巷与东区回风巷提前贯通，满足了S1236工作面独立通风要求，同时缓解了辅助运输压力。
工效提升的同时，该公司狠抓降本增效。在“大”配件上强化责任绑定，坚持对10万元以上的“大”配件等材料费用进行逐级审核。在“小”物品上强化清单式管理，制定了支护材料、扎带、抱箍、螺丝等“小”物品的材料领用消耗台账。在“无形”物资上强化量化考核，针对数量不方便统计的油脂、加工件等“无形”物资，加强领用、损耗、回收的闭环考核。实现了大部分基层单位计划外材料配件损耗“零”目标，助力公司完成各项经营指标。（单国强）
