蒲白矿业公司提出2013年节能降耗的总体目标：所属7户“十二五”重点用能企业2013年节能量为3100吨标煤，万元产值综合能耗较2012年环比下降2.1％；煤炭资源回收率达到75％—80％。
根据这个目标，该公司所属7户重点用能企业陆续健全节能工作责任制，建立完善节能管理、统计、监督和考核体系，提高能源利用效率，同时，用好国家有关节能优惠政策。把好设备的高效节能关，采用国家节能标志设备，淘汰高耗能设备，逐步使用电机变频、无功补偿等先进技术。依靠科技进步，推动产业结构调整，发展循环经济。
建立健节能降耗管理体系，完善“三个设立”。即各单位设立职能管理机构，精心安排节能工作；设立能源管理岗位，有专人管理；设立能源利用状况分析制度、能源计量制度、能源统计制度、重点耗能设备管理等，对主要高耗能设备要进行定额管理，以管理节能、结构节能、技术节能为措施和途径，推动节能减排工作切实取得成效。把节能培训工作纳入节能管理工作的范畴，召开节能专项培训和讲座，重点宣讲最新的节能政策法规、先进节能技术和示范工程、节能管理经验。
分解指标，加强考核，完善“三个责任体系”。即完善各单位编制2013年节能降耗规划体系，制定实施细则，分解量化节能指标，落实到区队车间班组，纵向到底、横向到边，同时开展职工节能技术创新、创一优革一新，岗位练兵、技术比武等，提高广大职工节能降耗的本领；完善节能考核监督体系，制定节能考核办法，将节能目标的完成情况纳入各级管理人员的考核范畴，与个人绩效工资挂钩，严格考核，节奖超罚；完善重点项目实施进度统计体系，每季度上报公司，便于掌握整体节能情况。
推广应用节能新技术，做到“三结合”。公司所属用能企业把节能新技术的推广和应用做为促进节能目标实现的一项重要措施，抓住生产环节中的节能降耗管理，做到坚持优化设计与强化管理相结合，应用先进技术与淘汰落后工艺相结合，清洁生产与资源综合利用相结合。以节能工程实施为着力点和突破口，淘汰落后工艺及设备，努力实施节能技术改造。
今年该公司把技术改造作为节能降耗的一项重要措施，组织重点项目的实施。具体到各用能单位：矸石电厂积极实施节能降耗重点项目，改善燃煤方式，提高热效率，杜绝发供电生产过程中物料和水电风气系统的跑冒滴漏，进行供电系统优化改造，做到经济运行。各原煤生产矿井继续把采煤系统和采煤工艺的优化做为重点，调整生产布局，以主体生产工序技术改造为重点，淘汰技术落后、高能耗、高污染生产工艺及设备，提高资源回收率和设备的能源利用效率。同时合理安排煤矿开拓、采掘、运输、通风、排水、提升、供电、供水和通讯等系统布局和生产过程中各系统运行的衔接，减少各系统生产工序间的相互干扰和影响，减人减面，实现集中生产，降低能耗，提高效率。采取措施进一步减少运输系统转载、折返和机电设备、人员占用数量。对有条件的井下压风硐室、绞车房、综采综掘面等主要耗电场所，以及单机功率200千瓦及以上的设备，老区各矿采用6千伏等级供电电压，新区及新建矿井采用10KV等级供电电压，减少降压次数；负荷变化大的机电设备，采用变频等调速技术。条件具备时，要采用动态无功补偿和就地无功补偿，矿井平均功率因数不得低于0.9；合理增加提升机的提升负载，避免轻载运行，减少提升机工作时间；统筹调度用电负荷，努力做到“避峰填谷”，经济运行；矿区月平均负荷率不低于75%，矿井变电所不低于70%，50千瓦以上的井上下设备原则上装设电能表，分别计量考核。
今年该公司重点推行节能设施设备。井下巷道照明采用高效光源，用LED灯替代白炽灯；供电系统和用电设备功率因数小于0.9的进行无功补偿，应用高效电机，采用变频调速技术，提高用电效率，采用动态无功补偿技术，提高系统功率因数。
各耗能单位以国家及省政府颁发的能耗限额标准为依据，分析对比本企业单位产品能耗差距，同时与国内同行业先进水平进行对标，对未达标及落后的原因进行认真分析，制定整改方案及措施。并建立节能有关制度及原始记录、台账、报表等，每半年总结通报一次节能效果。将超额完成和完成节能指标分为一二三级，未完成节能指标为节能管理不合格单位，处罚2万元。对企业负责人业绩考核实行行政问责制和“一票否决”制；对综合得分前3名单位给予奖励。对节能效果突出的技改工程，视其节能效益情况，对该项目参与人员给予一次性奖励。 （张莉）
