近年来，柠条塔矿业公司坚持把安全生产标准化建设作为强化安全管理、提高生产效率的“核心工程”，通过“高标定位、弱点强化、难点破解”三箭齐发，不断提升安全生产标准化管理水平，为矿井安全高效生产奠定了坚实基础。
高标定位，强化组织推动
“要把安全生产标准化作为安全工作的根和魂，按照高标定位、动态达标、持续改进的工作思路，将标准化由精品工作面、机电硐室、主要巷道延伸至安全生产薄弱区域，实现矿井全方位无死角动态达标。”年初，该公司就以通过国家一级标准化验收为目标，成立工作专班，构建了“党政齐抓、部门监管、工区负责、班组落实”的责任体系，并针对井下现状制定了可操作性强、可落地的安全生产标准化具体规划和保障措施。
围绕“八大要素”“十五个专业”，每月组织开展一次综合大检查，由职能部门列出检查清单，对照标准，逐个头面逐个区域进行检查，与当月绩效兑现直接挂钩，全面拧紧了安全生产标准化责任链条。针对检查中出现的问题，按照“五定五落实”要求，由职能部门负责跟踪管控，逐条闭合整改，做到问题发现在一线、解决在一线。
领导班子跟带班期间不定期组织“四不两直”安全生产标准化专项检查，对重点工程、特殊时段以及岗位标准化操作、文明卫生等进行重点排查，坚决防范安全生产标准化滑坡现象。
弱点强化，夯实基础管理
该公司坚持把安全生产标准化贯穿于矿井生产活动全过程，突出采、掘、机、运重点和“一通三防”、水害治理以及顶板管理等关键环节，着重在管理薄弱处下功夫，推动矿井本质安全。
各采掘工区牢固树立“上标准岗、干标准活”意识，充分发挥班组在安全生产标准化建设中的主导作用，三班之间相互创造条件，班班进行超前管理，重点加强工作面初采末采、过地质变化带以及机电设备完好管理，为安全生产创造有利条件。综采一工区S1233工作面通过持续提升安全生产标准化建设，先后创出了日产4万吨、月产101万吨的生产纪录。
各辅助工区精细划分责任区，按照“精品、亮点、示范”标准，从管线吊挂、大巷照明优化、设备完好管理、现场环境面貌、材料码放等点滴小事入手，持续打造精品硐室、精品巷道。
生产管理部、党群工作部等部门对井下安全生产标准化牌板的内容、背景及悬挂等进行统一标准、统一规格、统一审核，彻底根治了乱贴乱挂现象，使矿井面貌焕然一新。
难点破解，实施科技强安
“新技术、新工艺、新设备的投入使用，不仅全面提升矿井智能化建设水平，也为大幅提高标准化建设水平提供了有力技术支撑，更好地服务矿井安全生产……”该公司总经理王树斌说。
该公司把科技创新和安全生产标准化提档升级相结合，搭建“AI智能预警综合管理平台”，将AI技术与安全管理体系的深度融合，利用人工智能、大数据等技术，实现了对岗位违章行为、设备安全隐患及环境异常状态的精准检测识别。
为综采工作面配备基于地质保障的安全规划开采系统，可对地质、装备、生产信息进行融合分析、生产规划和效果评定，实现开采过程的数字化、智能化管控。为采掘工作面配备设备自移列车组，大幅提高了工作面安全系数和作业卫生环境。
积极参与研发应用管路安装、电缆卷放、设备搬运、巷道除尘等先进工业机器人，逐步将职工从危险繁重的作业环境中解放出来。引进了两台M30（RTK）大疆无人机及2套智能机巢，开辟了6条无人机巡航路线，实现了对矿区边坡、运煤栈桥、架空输电线路、采煤沉陷区、火车装车站等区域的全覆盖监控。（强艳雄）
