科技是第一生产力，创新是引领高效发展的第一动力。近年来，澄合矿业董东煤业公司深入实施创新驱动发展战略，坚持向科技要效益、向创新要安全、向改革要发展，主动求变、科学应变，深度激发全员创新创效活力，为矿井高质量发展提供强大的技术保障。
精装“大空调”散热有“良”策
在机电队会议室，一个巧妙利用“物理学”解决实际难题的主要设备散热实时监测预警装置，在“巧夫”手里悄然诞生。
原煤生产过程中，会用到大量耗电设备，例如绞车提升机、主通风机等，而这些设备长时间运行过程中产生出大量的热量，如果不能及时有效地散热，就会导致温度过高，影响设备正常运行和寿命，甚至烧毁。
“怎样不影响绞车正常运转，还能有效散热？”机电队的“巧夫”集思广益、群策群力，利用旧电脑“CPU”风扇和3V发光二极管，固定连接在设备出风口，当设备运行时带动“CPU”风扇反转散热。反之，设备发生偷停现象，发光二极管就会熄灭，及时提示岗位人员设备出现故障，采取有效抢救措施。
这个小小的装置成本低廉、操作简单，极大程度上提升了机电设备的作业效率，减少了因设备过热，造成不能正常运行的弊端。
巧施“整容术”废物即变“宝”
废旧的槽钢，经过改造拼装，成了挑顶神器；“躺”在废料堆里的皮带，通过“医疗整容”，再次走进了扩帮现场……在运输区库房，库管刘思伟面前摆放着各样式的零部件，他聚精会神地敲打、焊补、组装，看得眼花缭乱。
受地质条件影响，井下巷道变形严重已成为当前亟待解决的问题。面对难题，运输区的“创客”细抠废旧物资剩余价值，自制了一款挑顶扩帮装置。这种工艺由长3米，宽0.8米的废旧槽钢焊接而成，端头部分加工成钩状形，中端接入螺母，操作时只需固定在H架上，铺设废旧皮带，调节位置即可安全作业。
“咱这个创新项目，制作成本低，清煤效果佳，避免了施工过程中落煤伤人现象发生，达到提效增安的目的。”运输区支部书记王宪军一开口便滔滔不绝。
挑顶扩帮装置的投入使用，为矿井节约成本4W余元，成为矿区创新创效的“关键词”。
贴心“电管家”释放“大”效能
众所周知，采煤机摇臂升降系统是通过PLC输出状态点控制24V电磁网供电回路实现摇臂自动化升降。但由于电磁阀动作频繁，且PLC输出触点功率小，可承受电流较弱，经常会损坏PLC输出点，严重时可造成停机、停产现象。
“如果增加电控装置，问题会不会得到改善。”机电部王刚在检查中发现问题时，便琢磨着如何对采煤机摇臂电控系统进行“手术”。
经过认真研究、讨论分析，王刚与同事们商定了一套可行性强的改造方案，通过增加24V继电器的方式，将PLC输出点与电磁阀24V电控回路相互隔离，减少PLC输出点的通过电流，间接控制采煤机摇臂升降，PLC输出点出现故障的情况下，只需调整故障点的控制线路，即可恢复采煤机运行，不需要通过更换PLC就可解决采煤机故障。
“改造后的电控回路，减少了采煤机PLC的故障率，优化了PLC故障处理方法，每年可节约维修费用约10万余元。”机电部部长王铭说。（郭正玺）
