在煤炭行业数字化转型加速推进中，小保当矿业公司聚焦智能化建设，紧紧抓住新质生产力对安全生产的驱动作用，从设备创新、物资管理、智能化管控方面全面融入新质生产力要素，持续引领高质量发展。
“千里眼”“智控网”各显神威
该公司以智能化建设为抓手，注重提升全要素生产率，通过创新驱动不断提升生产效率与安全保障能力。
煤矿的智能化升级成效斐然，智能巡检机器人成为其中的亮点之一。它具备全天候24小时不间断作业能力，运用红外测温、气体检测等前沿技术手段，精准洞察设备隐患，并迅速及时地反馈信息。这一变革成功实现了从“人力排查”到“智能预警”的跨越。
与此同时，该公司在水电管理方面也积极开拓创新版图。在矿井关键节点精心布设高精度传感器，搭建起高效的实时数据采集与传输网络。该系统，不仅能对能耗异常发出精准预警，更使资源利用效率得到显著提升。该公司二号煤矿用电量与用水量同比锐减 26%，年度运营成本顺势削减超300万元。
智能调度系统也在辅助运输系统中大显身手，深度优化了运输路径，提升了装载效率，车辆满载率增幅近 70%，燃油消耗下降30%。
“一网打尽” 物资与园区“共赢”
企业业务多元且复杂，物资管理无疑是其稳定运营的核心要素。鉴于此，该公司与京东物流强强联合，成功构建起首个数字化智能仓库。
进入智能仓库，无人叉车、AGV（自动导引车）、智能料箱穿梭车等设备在智能导航系统的精准指引下，无缝协作，形成了一个高效的自动化物资流转网络。如今，3500平方米的仓库仅需7名工作人员就能迅速完成清点结算，极大提升了作业效率。全自动搬运率达到了100%，储存能力提升了70%，作业效率提高了50%，彻底打破了传统物资管理的局限，赋予了仓储作业更加精准、高效的操作模式。
借助物联网、大数据、移动应用等前沿技术，结合“三个一标准”，该公司全面整合园区内的停车、购物、餐饮等多个业务系统，成功构建了智慧园区管理平台，不仅提升了工作效率，还为员工打造一个“健康、温馨、舒适”的园区环境。
精“制”管控 强化监督保落实
在智能化持续深入推进的过程中，该公司为保障智能化系统稳定常态化运行，始终将强化管理控制视为关键任务。为此，组建了专项工作小组，全面细致梳理了169个智能化子系统，编制了《智能化系统岗位职责说明书》，并且结合实际运营状况，修订完善了智能化系统常态化运行相关制度。
该公司每月针对系统设备运行的稳定性、数据录入的准确性、巡检维护的及时性等核心环节展开细致的检查考核。针对问题清单建立“五落实”台账，清晰明确责任人和时间节点，保证问题整改及时，并逐一进行销号。截至目前，已开展11次月度考核及20次突击检查，对所发现的问题均已整改完毕。
站在新起点上，该公司将持续推进智能化转型与创新驱动，提升生产效率和安全保障能力，夯实高质量发展根基。（张硕轩）
