今年以来，韩城矿业公司桑树坪矿以精细化管理为基础，从转换思想、严控成本、减人促安等方面多点发力，深入推进降本增效攻坚行动，为实现各项经营指标提供有力保障。
转换思想 在“变”上做文章
该矿结合发展趋势，利用职工夜校、班前会、管理人员“1+10包联”等形式，倡导职工树牢用“紧日子”过“好日子”思想，形成降本增效促发展共识。
各区队坚持能修复的决不报废、能复用的决不投新、能自修的决不外送，通过修、补、配、换等方式，使“患病”设备和零部件修理后重新“上岗”。不仅使资源利用率最大化，还减少了不必要的开支。截至目前，该矿修旧利废节约资金约356万元，材料成本也比年初计划节约800多万元。
此外，该矿还抽调技术骨干，组织各区队通过相互学习、交流探讨，共享技术和资源，集中维修损坏和待报废的工机具，按照需求供给配件、劳动量调配器具，确保资源的合理分配和高效使用。
严管成本 在“管”上下功夫
该矿从材料管控入手，持续强化内部经营管理，深化项目预算、优化资源配置，推进成本精细化管理工作，实现降本增效。
该矿根据每月生产任务，在确保安全的前提下制定支出计划。由生产部室主管，财务、企管等部室监管的考核小组，对各单位的材料计划、采购、验收、发放等环节进行全面摸底，根据材料计划清单，对物资名称、规格型号等信息进行核对，按照计划有依据、消耗有定额、回收有比例的管理规定，对各类台账、报表、记录等进行检查，确保材料使用的各项流程符合要求。成本考核组还采取入井写实、随机抽查的方式，对各区队的材料使用情况进行摸排，确保材料从申报到使用，再到回收复用实现闭环管理。
1至5月，该矿回收钢带、钢轨、皮带等材料826万元，复用406万元。综合考核成本同比下降2.7%，比年初计划下降4.7%。
减人促安 在“质”上见实效
首套带式输送机转弯装置运转成功、完成北二排矸系统升级改造……连日来，该矿一大批重难点工程捷报频传，这是该矿将精细化管理贯穿生产全过程带来的“红利”。
“北二采区排矸系统原有运行方式为‘皮带+梭式矿车+曲轨矿车’，系统优化后消除了4个风险点，有助于现场安全风险管控。”机运二队孙朏朏介绍，系统升级改造后，在有效提高现场安全和运行效能的同时，每月还可节省电费8.4万元，减少设备维修成本11.5万元，减少约300个岗位用工，节省人工成本6.7万元。
该矿还完成了压风机的安装调试，新机的投入可提高压风效率，降低功耗，平均每月节约用电量5万度，减少电费支出3万元。此外，还对5台压风机旧变频器进行了改造，每年可减少投入功率单元等维修材料60万元。
一项项举措“落地生花”，该矿将在精细化管理的思路下，着眼全过程、全流程，持续优化工作格局，在提高生产效率的同时，降低生产成本，提升经营管理水平，为企业高质量发展蓄势赋能。（高孟学 支伟龙）
